特多龍邦迪線(xiàn) ，影響紗線(xiàn)強(qiáng)力的要素有哪些？
　　　1、材料功用，如長(zhǎng)度、細(xì)度、開(kāi)裂長(zhǎng)度、成熟度、短纖維含量等纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)，規(guī)整度好，纖維細(xì)度細(xì)，單位截面上纖維根數(shù)越多加捻效率高，則成紗強(qiáng)力越高強(qiáng)力不勻小；細(xì)度不勻率大則成紗強(qiáng)力降低。
　　2、紡紗技能進(jìn)程對(duì)纖維功用的影響前紡技能對(duì)成紗強(qiáng)力的影響清梳工序合理選擇開(kāi)松和除雜技能參數(shù)，在充分隔松和收拾的前提下，避免纖維的過(guò)度危害，盡可能的打掃短絨和雜質(zhì)；并粗應(yīng)合理裝備牽伸技能和牽伸方法，保證牽伸進(jìn)程中對(duì)纖維的控制，前進(jìn)纖維的伸直平行度，恰當(dāng)前進(jìn)粗紗溫濕度，增大粗紗回潮，易于纖維應(yīng)力不見(jiàn)而保證的伸直、，減小牽伸隔距可安穩(wěn)纖維運(yùn)動(dòng)，制成條干均勻結(jié)構(gòu)出色的粗紗。一起控制熟條定量的差異，減少卷繞伸長(zhǎng)的錠差，加強(qiáng)設(shè)備的修理和基礎(chǔ)管理工作，減少弱環(huán)的發(fā)作。減少材料的性狀差異率，增強(qiáng)前紡對(duì)材料的均勻混合，前進(jìn)收拾作用增加單纖維間混合，增加精梳、并條工序的并合數(shù)等，各材料成分在紗線(xiàn)內(nèi)均勻分布，使紗線(xiàn)在拉伸進(jìn)程中每根纖維的強(qiáng)力得到合理充分的運(yùn)用，
　　3、成紗結(jié)構(gòu)，如纖維的伸直平行度及在紗中的擺放分布情況，紗線(xiàn)的捻度大小等須條加捻前的嚴(yán)峻程度、寬度、嚴(yán)密度、纖維擺放和伸直等對(duì)紗線(xiàn)強(qiáng)力都有必定的影響。嚴(yán)密紡紗是改善加捻前須條的結(jié)構(gòu)，減少成紗毛羽，前進(jìn)紗線(xiàn)強(qiáng)力的好方法。
　　4、成紗均勻度，如分量不勻率和條干不勻及捻度不勻等影響細(xì)紗條干均勻度首要在于前區(qū)的技能和摩擦力界的合理分布，前牽伸區(qū)隔距、靈芝破壁孢子粉、靈芝孢子粉、靈芝報(bào)價(jià)、天麻報(bào)價(jià)、霍山石斛浮游區(qū)的長(zhǎng)度、膠圈鉗口的大小等，控制成紗百米重不勻2%以?xún)?nèi)，棉卷不勻率在1%以?xún)?nèi)，精梳短絨率在8%以?xún)?nèi)等可前進(jìn)紗線(xiàn)重不勻。錠與錠之間速度一致性是影響紗線(xiàn)捻度不勻的直接要素，錠帶及接頭方法，錠帶張力設(shè)備是保證錠速安穩(wěn)的基礎(chǔ)。前進(jìn)成紗強(qiáng)力應(yīng)從合理選擇材料、減少混合差異、前進(jìn)前紡半制品質(zhì)量、金屬脫脂劑 工業(yè)清洗劑 飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)清洗劑改善半制品和成紗結(jié)構(gòu)、前進(jìn)細(xì)紗條干及合理選擇捻系數(shù)等方面著手。

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